ಮಿಶ್ರಲೋಹದ inconel 625 ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಟ್ಯೂಬ್ 9.52*1.24mm
ಇಂಕೊನೆಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ 625 ನಿಕಲ್ ಆಧಾರಿತ ಸೂಪರ್ಅಲಾಯ್ ಅದರ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಗೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆ.ಇದನ್ನು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ಮೆರೈನ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್, ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಹಲವು ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಲೇಖನವು UNS N06625 ಸಂಯೋಜನೆ, ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಉಪಯೋಗಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳ ಅವಲೋಕನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
Inconel 625 ಸಂಯೋಜನೆ
ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಇನ್ಕೊನೆಲ್ 625 ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಟ್ಯೂಬ್
Inconel 625 ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ನಿಕಲ್ (58%), ಕ್ರೋಮಿಯಂ (20-23%), ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ (8-10%), ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ (5%), ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣ (3-5%) ರಚಿತವಾಗಿದೆ.ಇದು ಟೈಟಾನಿಯಂ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಕೋಬಾಲ್ಟ್, ಸಲ್ಫರ್ ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಫರಸ್ನ ಜಾಡಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸಹ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.ಅಂಶಗಳ ಈ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕುಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಅಂಶ | ಇಂಕೋನೆಲ್ 625 |
---|---|
NI | 58.0 ನಿಮಿಷ |
AL | 0.40 ಗರಿಷ್ಠ |
FE | 5.0 ಗರಿಷ್ಠ |
MN | 0.50 ಗರಿಷ್ಠ |
C | 0.10 ಗರಿಷ್ಠ |
SI | 0.50 ಗರಿಷ್ಠ |
S | 0.015 ಗರಿಷ್ಠ |
P | 0.015 ಗರಿಷ್ಠ |
CR | 20.0 - 23.0 |
NB + TA | 3.15 - 4.15 |
CO (ನಿರ್ಧರಿಸಿದರೆ) | 1.0 ಗರಿಷ್ಠ |
MO | 8.0 - 10.0 |
TI | 0.40 ಗರಿಷ್ಠ |
Inconel 625 ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಇನ್ಕೊನೆಲ್ 625 ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಟ್ಯೂಬ್
UNS N06625 ಹೈಡ್ರೋಕ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲದಂತಹ ಆಕ್ಸಿಡೈಸಿಂಗ್ ಆಮ್ಲಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲದಂತಹ ಆಮ್ಲಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅಂಶದಿಂದಾಗಿ ಕ್ಲೋರೈಡ್-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಸವೆತಕ್ಕೆ ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಅಥವಾ ಅನೆಲಿಂಗ್ನಂತಹ ವಿವಿಧ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳಿಂದ ಇದರ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.
Inconel 625 ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಇಂಕೊನೆಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ 625 ಅದರ ಪ್ರಭಾವಶಾಲಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಬೇಡಿಕೆಯಿರುವ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಾಗಿದೆ.ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಆಯಾಸ ಶಕ್ತಿ, ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು 1500F ನಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಕ್ರೀಪ್ ಛಿದ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಇದಲ್ಲದೆ, ಅದರ ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕು ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಅನೇಕ ವಿಪರೀತ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.UNS N06625 ಸಹ ಅನೇಕ ಇತರ ರೀತಿಯ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಉತ್ತಮವಾದ ಬೆಸುಗೆ ಮತ್ತು ರಚನೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ - ಇದು ಆಳವಾಗಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ಅಥವಾ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿ ಸೇರಬೇಕಾದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, ಲೋಹದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಜಗತ್ತಿನಲ್ಲಿ Inconel 625 ನಂಬಲಾಗದಷ್ಟು ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಬಹುಮುಖ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ.
ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಇನ್ಕೊನೆಲ್ 625 ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಟ್ಯೂಬ್
ಆಸ್ತಿ | 21°C | 204 °C | 316 °C | 427 °C | 538 °C | 649 °C | 760 °C | 871 °C |
ಅಲ್ಟಿಮೇಟ್ ಟೆನ್ಸಿಲ್ ಸ್ಟ್ರೆಂತ್ /Mpa | 992.9 | 923.9 | 910.1 | 910.1 | 896.3 | 820.5 | 537.8 | 275.8 |
0.2% ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ /MPa | 579.2 | 455.1 | 434.4 | 420.6 | 420.6 | 413.7 | 406.8 | 268.9 |
ಉದ್ದನೆ ಶೇ. | 44 | 45 | 42.5 | 45 | 48 | 34 | 59 | 117 |
ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಗುಣಾಂಕ µm/m⁰C | – | 13.1 | 13.3 | 13.7 | 14 | 14.8 | 15.3 | 15.8 |
ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ /kcal/(hr.m.°C) | 8.5 | 10.7 | 12.2 | 13.5 | 15 | 16.4 | 17.9 | 19.6 |
ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವದ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್/ MPa | 2.07 | 1.93 | 1.93 | 1.86 | 1.79 | 1.65 | 1.59 | – |
Inconel 625 ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಇನ್ಕೊನೆಲ್ 625 ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಟ್ಯೂಬ್
ಇನ್ಕೊನೆಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ 625 8.4 g/cm3 ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ತಾಮ್ರ ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಂತಹ ಇತರ ಲೋಹಗಳಿಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಭಾರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗಿಂತ ಹಗುರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಮಿಶ್ರಲೋಹವು 1350 ° C ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದು ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ತೀವ್ರ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಸಾಂದ್ರತೆ | 8.44 g/cm 3 / 0.305 lb/in 3 |
ಕರಗುವ ಬಿಂದು | 1290 -1350 (°C) / 2350 – 2460 (°F) |
ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಾಖ @ 70°F | 0.098 Btu/lb/°F |
200 OERSTED ನಲ್ಲಿ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆ (15.9 KA) | 1.0006 |
ಕ್ಯೂರಿ ತಾಪಮಾನ | -190 (°C) / < -320 (°F) |
ಯಂಗ್ಸ್ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ (N/MM2) | 205 x 10 |
ANNEALED | 871 (°C) / 1600 (°F) |
ತಣಿಸು | ಕ್ಷಿಪ್ರ ಗಾಳಿ |
ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಇನ್ಕೊನೆಲ್ 625 ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಟ್ಯೂಬ್
Inconel 625 ಸಮಾನ
ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ | ವರ್ಕ್ಸ್ಟಾಫ್ NR.(WNR) | UNS | JIS | GOST | BS | AFNOR | EN |
ಇಂಕಾನೆಲ್ 625 | 2.4856 | N06625 | NCF 625 | ХН75МБТЮ | NA 21 | NC22DNB4MNiCr22Mo9Nb | NiCr23Fe |
Inconel 625 ಉಪಯೋಗಗಳು
Inconel UNS N06625 ನ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಬಳಕೆಯು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ಮೆರೈನ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿಪರೀತ ತಾಪಮಾನಗಳು ಅಥವಾ ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸರವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ನಿಷ್ಕಾಸ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಅಥವಾ ವಿಮಾನಗಳು ಅಥವಾ ಹಡಗುಗಳಲ್ಲಿನ ಇಂಧನ ಮಾರ್ಗಗಳು.ವಿವಿಧ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಿಗೆ ಅದರ ಪ್ರತಿರೋಧದಿಂದಾಗಿ ಇದನ್ನು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಬಳಸಬಹುದು.ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಕವಾಟಗಳು ಅಥವಾ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳಂತಹ ಉನ್ನತ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಘಟಕಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ
ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು 1400 ° C (2550 ° F) ವರೆಗೆ ಎತ್ತರದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಅದರ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಅದರ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಮೂಲಕ Inconel625 ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ದ್ರಾವಣ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ, ಇದು 950 ° C (1740 ° F) - 1050 ° C (1922 ° F) ನಡುವೆ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಯಸಿದ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಕ್ಷಿಪ್ರ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ನೀರು ತಣಿಸುತ್ತದೆ.
ಕಿಲುಬು ನಿರೋಧಕ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ
Inconel 625 ಅದರ ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯಿಂದಾಗಿ ವಿಪರೀತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಅತ್ಯಂತ ಜನಪ್ರಿಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.ಕಠಿಣ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಪರಿಸರಗಳು, ಹೈಡ್ರೋಕ್ಲೋರಿಕ್ ಮತ್ತು ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ನಾಶಕಾರಿ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗಲೂ, ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಅದರ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಇದು ನಿಕಲ್-ಕ್ರೋಮಿಯಂ-ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್-ನಿಯೋಬಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸಹ ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡಗಳಂತಹ ತೀವ್ರ ಹವಾಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಅದರ ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯರ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಉತ್ಪಾದನೆಯಂತಹ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ Inconel 625 ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಸವಾಲಿನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಕಾರ್ಮಿಕರು ಸಂಭಾವ್ಯ ಹಾನಿಯಿಂದ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆ
Inconel 625 ಅಸಾಧಾರಣ ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಟೈಟಾನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ನಿಕಲ್-ಕ್ರೋಮಿಯಂ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.ಇದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಬಿರುಕು ಸವೆತ ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಆಮ್ಲೀಯ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ದಾಳಿಯಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿದ ತಾಪಮಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಸ್ಥಗಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಕೆಗೆ ಅನನ್ಯವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಇನ್ಕೊನೆಲ್ 625 ಅನ್ನು ಸಾಗರ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್, ಪರಮಾಣು ಶಕ್ತಿ ಉತ್ಪಾದನೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಬಹುದು.ಆದ್ದರಿಂದ ನಿಮಗೆ ತೀವ್ರವಾದ ಶಾಖದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳದ ವಸ್ತುವಿನ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, Inconel 625 ಸೂಕ್ತ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ.
ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ
ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಷ್ಟಪಟ್ಟು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯಿಂದಾಗಿ Inconelt625 ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ವಿಶೇಷ ಗಮನ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸರಿಯಾಗಿ ತಿಳಿಸದಿದ್ದಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣಗಳ ಮಂದತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.ಈ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಮೃದುವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉದಾರ ಪ್ರಮಾಣದ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಜೊತೆಗೆ ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವಾಗ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬೇಕು.ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಘಾತ ಲೋಡಿಂಗ್ಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸದ ಕಾರಣ, ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಂತಹ ಕಷ್ಟಕರವಾದ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ನಿಧಾನ ಫೀಡ್ ದರಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಅದನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸಬೇಕು.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್
ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಾಗ, ಕಾಳಜಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಏಕೆಂದರೆ ಶುದ್ಧ ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಮೇಲೆ ಮಾಡಿದ ವೆಲ್ಡ್ಗಳು ಸೇರುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸದಿದ್ದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗೆ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವಿಕೆಯು ಅಗತ್ಯವಾಗಬಹುದು.
ತೀರ್ಮಾನ
ಈ ಲೇಖನದಿಂದ ನೀವು ನೋಡುವಂತೆ, ನಿಮ್ಮ ಮುಂದಿನ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ಗಾಗಿ Inconel625 ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ಅನೇಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳಿವೆ, ಅದರ ವಿಶಿಷ್ಟ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಉನ್ನತ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಇದು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಘಟಕಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಕಠಿಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು.ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಯಂತ್ರ ತಂತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ಶಾಖ-ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳೊಂದಿಗೆ, ಈ ಬಹುಮುಖ ಸೂಪರ್ಲಾಯ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಯಾವುದೇ ಯೋಜನೆಯು ಇಂದು ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅತ್ಯಂತ ಬೇಡಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆ ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ!