ಕ್ಯಾಪಿಲರಿ ಡಿಸ್ಪೆನ್ಸರ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ದೇಶೀಯ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ವಾಣಿಜ್ಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣದ ಮೇಲಿನ ಶಾಖದ ಹೊರೆ ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಕಡಿಮೆ ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಹರಿವಿನ ದರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹರ್ಮೆಟಿಕ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ.ತಯಾರಕರು ತಮ್ಮ ಸರಳತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದ ಕಾರಣ ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ.ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿಗಳನ್ನು ಮಾಪನ ಸಾಧನವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಭಾಗದ ರಿಸೀವರ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
304/304L ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 304 ಕಾಯಿಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ
304 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಯಿಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಕ್ರೋಮಿಯಂ-ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಾಗಿದೆ.ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 304 ಕಾಯಿಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ ತಯಾರಕರ ಪ್ರಕಾರ, ಅದರಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವೆಂದರೆ Cr (17%-19%), ಮತ್ತು Ni (8%-10.5%).ಸವೆತಕ್ಕೆ ಅದರ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ Mn (2%) ಮತ್ತು Si (0.75%) ಇವೆ.
| ಗ್ರೇಡ್ | ಕ್ರೋಮಿಯಂ | ನಿಕಲ್ | ಕಾರ್ಬನ್ | ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ | ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ | ಸಿಲಿಕಾನ್ | ರಂಜಕ | ಗಂಧಕ |
| 304 | 18 - 20 | 8 - 11 | 0.08 | 2 | - | 1 | 0.045 | 0.030 |
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 304 ಕಾಯಿಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಪ್ರಾಪರ್ಟೀಸ್
304 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಯಿಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:
- ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ: ≥515MPa
- ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: ≥205MPa
- ಉದ್ದ: ≥30%
| ವಸ್ತು | ತಾಪಮಾನ | ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ | ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ | ಉದ್ದನೆ |
| 304 | 1900 | 75 | 30 | 35 |
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 304 ಕಾಯಿಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಯೋಗಗಳು
- ಶುಗರ್ ಮಿಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 304 ಕಾಯಿಲ್ ಟ್ಯೂಬ್.
- ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 304 ಕಾಯಿಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ರಸಗೊಬ್ಬರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
- ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 304 ಕಾಯಿಲ್ ಟ್ಯೂಬ್.
- ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 304 ಕಾಯಿಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
- ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 304 ಕಾಯಿಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ ತಯಾರಕರು ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಡೈರಿಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುತ್ತಾರೆ
- ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಸ್ಥಾವರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 304 ಕಾಯಿಲ್ ಟ್ಯೂಬ್.
- ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 304 ಕಾಯಿಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಶಿಪ್‌ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸದ ಉದ್ದದ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಮತ್ತು ಬಾಷ್ಪೀಕರಣದ ನಡುವೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಸ್ಥಿರ ಉದ್ದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚೇನೂ ಅಲ್ಲ.ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಶೀತಕವನ್ನು ಕಂಡೆನ್ಸರ್ನಿಂದ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕ್ಕೆ ಅಳೆಯುತ್ತದೆ.ದೊಡ್ಡ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸದ ಕಾರಣ, ಶೀತಕವು ಅದರ ಮೂಲಕ ಹರಿಯುವಾಗ, ದ್ರವದ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಕುಸಿತವು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಸೂಪರ್ ಕೂಲ್ಡ್ ದ್ರವವು ಕಂಡೆನ್ಸರ್‌ನ ಕೆಳಗಿನಿಂದ ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿಗಳ ಮೂಲಕ ಹರಿಯುವಾಗ, ಕೆಲವು ದ್ರವವು ಕುದಿಯಬಹುದು, ಈ ಒತ್ತಡದ ಹನಿಗಳನ್ನು ಅನುಭವಿಸಬಹುದು.ಈ ಒತ್ತಡದ ಹನಿಗಳು ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಹಲವಾರು ಬಿಂದುಗಳಲ್ಲಿ ಅದರ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಅದರ ಶುದ್ಧತ್ವ ಒತ್ತಡದ ಕೆಳಗೆ ದ್ರವವನ್ನು ತರುತ್ತವೆ.ಒತ್ತಡ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ ದ್ರವದ ವಿಸ್ತರಣೆಯಿಂದ ಈ ಮಿಟುಕಿಸುವುದು ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.
ದ್ರವದ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್‌ನ ಪ್ರಮಾಣವು (ಯಾವುದಾದರೂ ಇದ್ದರೆ) ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿಯಿಂದ ದ್ರವದ ಸಬ್‌ಕೂಲಿಂಗ್‌ನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.ದ್ರವ ಮಿನುಗುವಿಕೆಯು ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ, ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕ್ಕೆ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಅಪೇಕ್ಷಣೀಯವಾಗಿದೆ.ಕಂಡೆನ್ಸರ್‌ನ ಕೆಳಗಿನಿಂದ ತಣ್ಣಗಿರುವ ದ್ರವವು ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ಮೂಲಕ ಕಡಿಮೆ ದ್ರವವನ್ನು ಹರಿಯುತ್ತದೆ.ಕ್ಯಾಪಿಲರಿಯಲ್ಲಿ ದ್ರವವನ್ನು ಕುದಿಯದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುರುಳಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ರೇಖೆಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಗೆ ದ್ರವದ ಹರಿವನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಳೆಯುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ, ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಒತ್ತಡದ ಕುಸಿತವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಇದು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ಟ್ಯೂಬ್ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚಕವು ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಬದಿಯಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಭಾಗವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವ ಎರಡು ಘಟಕಗಳಾಗಿವೆ.
ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ಟ್ಯೂಬ್ ಥರ್ಮೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ವಿಸ್ತರಣೆ ಕವಾಟದಿಂದ (TRV) ಮೀಟರಿಂಗ್ ಸಾಧನದಿಂದ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಅದು ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಶಾಖದ ಹೊರೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಸೂಪರ್ಹೀಟ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದಿಲ್ಲ.ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ, ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಒತ್ತಡದ ಬದಲಾವಣೆಯಂತೆ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತವೆ.ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಿದಾಗ ಮಾತ್ರ ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ.ಏಕೆಂದರೆ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಬದಿಗಳ ನಡುವಿನ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಬದಿಗಳ ನಡುವಿನ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಶೀತಕದ ಹರಿವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಒತ್ತಡದ ಹನಿಗಳಲ್ಲಿ ತೃಪ್ತಿಕರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.
ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ, ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ, ಸಂಕೋಚಕ ಮತ್ತು ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಸರಣಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡಿರುವುದರಿಂದ, ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿಯಲ್ಲಿನ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವು ಸಂಕೋಚಕದ ಪಂಪ್ ಡೌನ್ ವೇಗಕ್ಕೆ ಸಮನಾಗಿರಬೇಕು.ಇದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಲೆಕ್ಕ ಹಾಕಿದ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಘನೀಕರಣದ ಒತ್ತಡಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿಯ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಸವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ವಿನ್ಯಾಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಪಂಪ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕೆ ಸಮನಾಗಿರಬೇಕು.ಕ್ಯಾಪಿಲರಿಯಲ್ಲಿನ ಹಲವಾರು ತಿರುವುಗಳು ಅದರ ಹರಿವಿಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸಮತೋಲನದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.
ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಸ್ಥಳೀಯ ಹರಿವಿನ ನಿರ್ಬಂಧವಿರುತ್ತದೆ.ವ್ಯಾಸವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದಾಗ ಹಲವಾರು ತಿರುವುಗಳು ಇದ್ದರೆ, ಟ್ಯೂಬ್ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸಂಕೋಚಕಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ.ಇದು ಬಾಷ್ಪೀಕರಣದಲ್ಲಿ ತೈಲದ ಕೊರತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಡಿಮೆ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತೀವ್ರ ಮಿತಿಮೀರಿದವುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಬ್‌ಕೂಲ್ಡ್ ದ್ರವವು ಕಂಡೆನ್ಸರ್‌ಗೆ ಹಿಂತಿರುಗುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಲೆಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಶೀತಕವನ್ನು ಹಿಡಿದಿಡಲು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ರಿಸೀವರ್ ಇಲ್ಲ.ಬಾಷ್ಪೀಕರಣದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಲೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ, ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ಟ್ಯೂಬ್‌ನಾದ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಕುಸಿತದಿಂದಾಗಿ ಶೀತಕದ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಕೋಚನ ಅನುಪಾತ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವಾಲ್ಯೂಮೆಟ್ರಿಕ್ ದಕ್ಷತೆಯಿಂದಾಗಿ ಸಂಕೋಚಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.ಇದು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಲು ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಲೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಒತ್ತಡವು ಅನಗತ್ಯ ಅಸಮರ್ಥತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾದ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಅಗತ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಶೀತಕ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವು ಸಂಕೋಚಕ ಪಂಪ್ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣದ ಒತ್ತಡ, ಕಡಿಮೆ ಸೂಪರ್ ಹೀಟ್ ಮತ್ತು ಬಾಷ್ಪೀಕರಣದ ಅತಿಯಾದ ಪೂರೈಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಸಂಭವನೀಯ ಸಂಕೋಚಕ ಪ್ರವಾಹಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಸಬ್‌ಕೂಲಿಂಗ್ ಕಂಡೆನ್ಸರ್ನಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ತಲೆಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಂಡೆನ್ಸರ್‌ನ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ದ್ರವ ಮುದ್ರೆಯ ನಷ್ಟವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.ಈ ಕಡಿಮೆ ತಲೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣದ ಒತ್ತಡವು ಸಂಕೋಚಕದ ಸಂಕೋಚನ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಮಾಣದ ದಕ್ಷತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಇದು ಸಂಕೋಚಕದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಸಂಕೋಚಕವು ಬಾಷ್ಪೀಕರಣದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶೀತಕ ಹರಿವನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಿದರೆ ಅದನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಬಹುದು.ಆಗಾಗ್ಗೆ ಶೀತಕವು ಸಂಕೋಚಕವನ್ನು ತುಂಬುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚಕವು ನಿಭಾಯಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಮೇಲೆ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಲಾದ ಕಾರಣಗಳಿಗಾಗಿ, ಕ್ಯಾಪಿಲರಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ತಮ್ಮ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ (ನಿರ್ಣಾಯಕ) ಶೀತಕ ಚಾರ್ಜ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಶೀತಕವು ದ್ರವದ ಹರಿವು ಅಥವಾ ಪ್ರವಾಹದಿಂದಾಗಿ ಸಂಕೋಚಕಕ್ಕೆ ಗಂಭೀರ ಅಸಮತೋಲನ ಮತ್ತು ಗಂಭೀರ ಹಾನಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.ಸರಿಯಾದ ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ಗಾತ್ರಕ್ಕಾಗಿ, ತಯಾರಕರನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ ಅಥವಾ ತಯಾರಕರ ಗಾತ್ರದ ಚಾರ್ಟ್ ಅನ್ನು ನೋಡಿ.ಸಿಸ್ಟಂನ ನೇಮ್‌ಪ್ಲೇಟ್ ಅಥವಾ ನಾಮಫಲಕವು ಸಿಸ್ಟಮ್ಗೆ ಎಷ್ಟು ಶೀತಕ ಬೇಕು ಎಂದು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿಸುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹತ್ತನೇ ಅಥವಾ ನೂರನೇ ಒಂದು ಔನ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಶಾಖದ ಹೊರೆಗಳಲ್ಲಿ, ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೂಪರ್ಹೀಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ;ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣದ ಶಾಖದ ಹೊರೆಗಳಲ್ಲಿ 40 ° ಅಥವಾ 50 ° F ನ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣದ ಸೂಪರ್ಹೀಟ್ ಅಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.ಏಕೆಂದರೆ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣದಲ್ಲಿ ಶೈತ್ಯೀಕರಣವು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆವಿಯಾಕಾರಕದಲ್ಲಿ 100% ಆವಿ ಶುದ್ಧತ್ವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಿಸ್ಟಮ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೂಪರ್ಹೀಟ್ ಓದುವಿಕೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು ಥರ್ಮೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಎಕ್ಸ್‌ಪಾನ್ಶನ್ ವಾಲ್ವ್ (TRV) ರಿಮೋಟ್ ಲೈಟ್‌ನಂತಹ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೂಪರ್‌ಹೀಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆ ಎಂದು ಅಳತೆ ಮಾಡುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಹೇಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಬಾಷ್ಪೀಕರಣದ ಲೋಡ್ ಅಧಿಕವಾಗಿದ್ದಾಗ ಮತ್ತು ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಸೂಪರ್ಹೀಟ್ ಅಧಿಕವಾಗಿದ್ದಾಗ, ಸಿಸ್ಟಮ್ ತುಂಬಾ ಅಸಮರ್ಥವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಇದು ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮುಖ್ಯ ಅನಾನುಕೂಲಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿರಬಹುದು.ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೂಪರ್ಹೀಟ್ ರೀಡಿಂಗ್‌ಗಳಿಂದಾಗಿ ಅನೇಕ ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಸಿಸ್ಟಮ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶೀತಕವನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಬಯಸುತ್ತಾರೆ, ಆದರೆ ಇದು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಶೀತಕವನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೊದಲು, ಕಡಿಮೆ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣದ ಶಾಖದ ಲೋಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸೂಪರ್ಹೀಟ್ ರೀಡಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.ಶೈತ್ಯೀಕರಿಸಿದ ಜಾಗದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನವು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ ಮತ್ತು ಬಾಷ್ಪೀಕರಣವು ಕಡಿಮೆ ಶಾಖದ ಹೊರೆಯಲ್ಲಿದ್ದಾಗ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣದ ಸೂಪರ್ಹೀಟ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 5 ° ನಿಂದ 10 ° F ಆಗಿರುತ್ತದೆ.ಸಂದೇಹವಿದ್ದಲ್ಲಿ, ಶೈತ್ಯೀಕರಣವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ, ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಬರಿದುಮಾಡಿ ಮತ್ತು ನಾಮಫಲಕದಲ್ಲಿ ಸೂಚಿಸಲಾದ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಶೀತಕ ಚಾರ್ಜ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣದ ಶಾಖದ ಹೊರೆ ಕಡಿಮೆಯಾದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಕಡಿಮೆ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣದ ಶಾಖದ ಹೊರೆಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿದರೆ, ಬಾಷ್ಪೀಕರಣದ ಆವಿಯ 100% ಶುದ್ಧತ್ವ ಬಿಂದುವು ಬಾಷ್ಪೀಕರಣದ ಕೊನೆಯ ಕೆಲವು ಪಾಸ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.ಕಡಿಮೆ ಶಾಖದ ಹೊರೆಯಿಂದಾಗಿ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣದಲ್ಲಿ ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ದರದಲ್ಲಿನ ಇಳಿಕೆ ಇದಕ್ಕೆ ಕಾರಣ.ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಈಗ ಸರಿಸುಮಾರು 5° ರಿಂದ 10°F ವರೆಗಿನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಸೂಪರ್ಹೀಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ಈ ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣದ ಸೂಪರ್ಹೀಟ್ ವಾಚನಗೋಷ್ಠಿಗಳು ಬಾಷ್ಪೀಕರಣದ ಶಾಖದ ಹೊರೆ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ ಮಾತ್ರ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.
ಕ್ಯಾಪಿಲರಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಅತಿಯಾಗಿ ತುಂಬಿದ್ದರೆ, ಅದು ಕಂಡೆನ್ಸರ್ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ದ್ರವವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತದೆ, ಸಿಸ್ಟಮ್ನಲ್ಲಿ ರಿಸೀವರ್ ಕೊರತೆಯಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಲೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಬದಿಗಳ ನಡುವಿನ ಒತ್ತಡದ ಕುಸಿತವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣದ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಾಷ್ಪೀಕರಣವು ಅತಿಯಾಗಿ ಲೋಡ್ ಆಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಡಿಮೆ ಸೂಪರ್ಹೀಟ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಇದು ಸಂಕೋಚಕವನ್ನು ಪ್ರವಾಹ ಮಾಡಬಹುದು ಅಥವಾ ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸಬಹುದು, ಇದು ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅಥವಾ ನಿಖರವಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಶೈತ್ಯೀಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತೊಂದು ಕಾರಣವಾಗಿದೆ.
John Tomczyk is Professor Emeritus of HVACR at Ferris State University in Grand Rapids, Michigan and co-author of Refrigeration and Air Conditioning Technologies published by Cengage Learning. Contact him at tomczykjohn@gmail.com.
ಪ್ರಾಯೋಜಿತ ವಿಷಯವು ವಿಶೇಷ ಪಾವತಿಸಿದ ವಿಭಾಗವಾಗಿದ್ದು, ಉದ್ಯಮ ಕಂಪನಿಗಳು ACHR ನ ಸುದ್ದಿ ಪ್ರೇಕ್ಷಕರಿಗೆ ಆಸಕ್ತಿಯ ವಿಷಯಗಳ ಕುರಿತು ಉನ್ನತ-ಗುಣಮಟ್ಟದ, ಪಕ್ಷಪಾತವಿಲ್ಲದ, ವಾಣಿಜ್ಯೇತರ ವಿಷಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ.ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಾಯೋಜಿತ ವಿಷಯವನ್ನು ಜಾಹೀರಾತು ಕಂಪನಿಗಳು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ.ನಮ್ಮ ಪ್ರಾಯೋಜಿತ ವಿಷಯ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸಲು ಆಸಕ್ತಿ ಇದೆಯೇ?ನಿಮ್ಮ ಸ್ಥಳೀಯ ಪ್ರತಿನಿಧಿಯನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.
ಬೇಡಿಕೆಯ ಮೇರೆಗೆ ಈ ವೆಬ್‌ನಾರ್‌ನಲ್ಲಿ, R-290 ನೈಸರ್ಗಿಕ ಶೀತಕದ ಇತ್ತೀಚಿನ ನವೀಕರಣಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಮತ್ತು ಅದು HVACR ಉದ್ಯಮದ ಮೇಲೆ ಹೇಗೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ನಾವು ಕಲಿಯುತ್ತೇವೆ.
ಈ ವೆಬ್‌ನಾರ್‌ನಲ್ಲಿ, ಸ್ಪೀಕರ್‌ಗಳಾದ ಡಾನಾ ಫಿಶರ್ ಮತ್ತು ಡಸ್ಟಿನ್ ಕೆಚಮ್ HVAC ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರು ಹೇಗೆ ಹೊಸ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ವ್ಯವಹಾರವನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಚರ್ಚಿಸುತ್ತಾರೆ, ಕ್ಲೈಂಟ್‌ಗಳು IRA ತೆರಿಗೆ ಕ್ರೆಡಿಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಹವಾಮಾನಗಳಲ್ಲಿ ಶಾಖ ಪಂಪ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಇತರ ಪ್ರೋತ್ಸಾಹಕಗಳ ಲಾಭವನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಫೆಬ್ರವರಿ-26-2023