ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದಲ್ಲಿ, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉಕ್ಕಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಾಗಿದ್ದು, ಕನಿಷ್ಠ 10.5% ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಇತರ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲದೆ ಮತ್ತು ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯಿಂದ ಗರಿಷ್ಠ 1.2% ಇಂಗಾಲವಾಗಿದೆ.ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳನ್ನು ಐನಾಕ್ಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಸ್ ಅಥವಾ ಫ್ರೆಂಚ್ ಐನಾಕ್ಸಿಡಬಲ್ (ಇನಾಕ್ಸಿಡಬಲ್) ನಿಂದ ಐನಾಕ್ಸ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ,ಉಕ್ಕಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳುಅವುಗಳ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಗೆ ಬಹಳ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.ನಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಿಂದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.ನಾಶಕಾರಿ ಏಜೆಂಟ್ಗಳ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪರಿಣಾಮಗಳಿಗೆ ಈ ಲೋಹದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಪ್ರತಿರೋಧವು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ.ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆ ಸಂಭವಿಸಲು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಉಳಿಯಲು, Fe-Cr ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಕನಿಷ್ಟ 10.5% ತೂಕದ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ವಿಷಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಅದರ ಮೇಲೆ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಕೆಳಗೆ ಅಸಾಧ್ಯ.ಕ್ರೋಮಿಯಮ್ ಅನ್ನು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಅಂಶವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ನಿಕಲ್‌ನಂತಹ ಕಠಿಣ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್

ಅವರ ಹೆಸರೇ ಸೂಚಿಸುವಂತೆ, ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳು ಎರಡು ಮುಖ್ಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪ್ರಕಾರಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿದೆ.ಅವುಗಳು ಆಸ್ಟೆನೈಟ್ ಮತ್ತು ಫೆರೈಟ್‌ನ ಮಿಶ್ರ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 50/50 ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದಾಗ್ಯೂ, ವಾಣಿಜ್ಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ, ಅನುಪಾತವು 40/60 ಆಗಿರಬಹುದು.ಅವುಗಳ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಅವುಗಳ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಪ್ರತಿರೂಪಗಳನ್ನು ಹೋಲುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅವುಗಳ ಒತ್ತಡ-ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ (ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕು ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ಗೆ), ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು (ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳ ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಸರಿಸುಮಾರು ಎರಡು ಪಟ್ಟು) ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್‌ಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು.ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಲ್ಲಿ, ಇಂಗಾಲವನ್ನು ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (C<0.03%).ಕ್ರೋಮಿಯಂ ವಿಷಯವು 21.00 ರಿಂದ 26.00% ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ, ನಿಕಲ್ ವಿಷಯವು 3.50 ರಿಂದ 8.00% ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು (4.50% ವರೆಗೆ).ಗಟ್ಟಿತನ ಮತ್ತು ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಫೆರಿಟಿಕ್ ಶ್ರೇಣಿಗಳ ನಡುವೆ ಬೀಳುತ್ತದೆ.ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅವುಗಳ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಮೂರು ಉಪ-ಗುಂಪುಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ನೇರ ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್, ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಸೂಪರ್ಡ್ಯೂಪ್ಲೆಕ್ಸ್.ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಸೂಪರ್‌ಡ್ಯೂಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳು ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ತುಕ್ಕುಗೆ ವರ್ಧಿತ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಗರ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು, ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಸಸ್ಯಗಳು, ಡಸಲೀಕರಣ ಸಸ್ಯಗಳು, ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳು ಮತ್ತು ಕಾಗದ ತಯಾರಿಕೆ ಉದ್ಯಮ ಸೇರಿವೆ.ಇಂದು, ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಉದ್ಯಮವು ಅತಿ ದೊಡ್ಡ ಬಳಕೆದಾರರಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಶ್ರೇಣಿಗಳಿಗೆ ತಳ್ಳಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಇದು ಸೂಪರ್ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ.

ನಾಶಕಾರಿ ಏಜೆಂಟ್ಗಳ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪರಿಣಾಮಗಳಿಗೆ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಪ್ರತಿರೋಧವು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ.ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆ ಸಂಭವಿಸಲು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಉಳಿಯಲು, Fe-Cr ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಕನಿಷ್ಟ 10.5% ತೂಕದ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ವಿಷಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಅದರ ಮೇಲೆ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಕೆಳಗೆ ಅಸಾಧ್ಯ.ಕ್ರೋಮಿಯಮ್ ಅನ್ನು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಅಂಶವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ನಿಕಲ್‌ನಂತಹ ಕಠಿಣ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಸ್ - SAF 2205 - 1.4462

ಸಾಮಾನ್ಯ ಡ್ಯೂಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ SAF 2205 (22Cr ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ (ಫೆರಿಟಿಕ್-ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್) ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಾಗಿ ಸ್ಯಾಂಡ್‌ವಿಕ್-ಮಾಲೀಕತ್ವದ ಟ್ರೇಡ್‌ಮಾರ್ಕ್), ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 22% ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮತ್ತು 5% ನಿಕಲ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, 2205 ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆಗಿದೆ.SAF 2205 ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿವೆ:

• ಸಾರಿಗೆ, ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆ
• ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉಪಕರಣಗಳು
• ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಮತ್ತು ಸಮುದ್ರ ಪರಿಸರ
• ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಪರಿಶೋಧನೆ
• ಕಾಗದದ ಯಂತ್ರಗಳು

ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ತೀವ್ರವಾದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಾಗಿವೆ, ಅಂದರೆ ಅವು ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಪ್ರಮಾಣದಿಂದ ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಕ್ಷಣದಲ್ಲಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಳದಿಂದ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಬದಲಾಗಬಹುದು.ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ ವಿಜ್ಞಾನವು ವಸ್ತುಗಳ ರಚನೆಯನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ (ಯಾಂತ್ರಿಕ, ವಿದ್ಯುತ್, ಇತ್ಯಾದಿ) ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.ವಸ್ತು ವಿಜ್ಞಾನಿಗಳು ಈ ರಚನೆ-ಆಸ್ತಿ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧದ ಬಗ್ಗೆ ತಿಳಿದ ನಂತರ, ಅವರು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವಿನ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲು ಹೋಗಬಹುದು.ವಸ್ತುವಿನ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಮುಖ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಅದರ ಘಟಕ ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಅದರ ಅಂತಿಮ ರೂಪಕ್ಕೆ ಹೇಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಅಪೇಕ್ಷಣೀಯ ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಾರಣ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ರಚನಾತ್ಮಕ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ, ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಅವುಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ

ವಸ್ತುಗಳ ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರದಲ್ಲಿ, ದಿವಸ್ತುವಿನ ಶಕ್ತಿವೈಫಲ್ಯ ಅಥವಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪವಿಲ್ಲದೆಯೇ ಅನ್ವಯಿಕ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಾಗಿದೆ.ವಸ್ತುಗಳ ಬಲವು ವಸ್ತುವಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಬಾಹ್ಯ ಹೊರೆಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಆಯಾಮಗಳಲ್ಲಿನ ವಿರೂಪ ಅಥವಾ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತದೆ.ವಸ್ತುವಿನ ಶಕ್ತಿಯು ಈ ಅನ್ವಯಿಕ ಹೊರೆಯನ್ನು ವೈಫಲ್ಯ ಅಥವಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪವಿಲ್ಲದೆ ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಅಂತಿಮ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ

ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಅಂತಿಮ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ - SAF 2205 620 MPa ಆಗಿದೆ.

ದಿಅಂತಿಮ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಗರಿಷ್ಠವಾಗಿದೆಒತ್ತಡ-ಸ್ಟ್ರೈನ್ ಕರ್ವ್.ಇದು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ರಚನೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಗರಿಷ್ಠ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಅನುರೂಪವಾಗಿದೆ.ಅಂತಿಮ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ "ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ" ಅಥವಾ "ಅಂತಿಮ" ಎಂದು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದರೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಿದರೆ, ಮುರಿತ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಈ ಮೌಲ್ಯವು ಇಳುವರಿ ಒತ್ತಡಕ್ಕಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು (ಕೆಲವು ವಿಧದ ಲೋಹಗಳ ಇಳುವರಿಗಿಂತ 50 ರಿಂದ 60 ಪ್ರತಿಶತದಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚು).ಡಕ್ಟೈಲ್ ವಸ್ತುವು ಅದರ ಅಂತಿಮ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಪ್ರದೇಶವು ಸ್ಥಳೀಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುವ ಕುತ್ತಿಗೆಯನ್ನು ಅದು ಅನುಭವಿಸುತ್ತದೆ.ಒತ್ತಡ-ಸ್ಟ್ರೈನ್ ಕರ್ವ್ ಅಂತಿಮ ಶಕ್ತಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ.ವಿರೂಪಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತಲೇ ಇದ್ದರೂ ಸಹ, ಅಂತಿಮ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಿದ ನಂತರ ಒತ್ತಡವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.ಇದು ತೀವ್ರವಾದ ಆಸ್ತಿಯಾಗಿದೆ;ಆದ್ದರಿಂದ, ಅದರ ಮೌಲ್ಯವು ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾದರಿಯ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುವುದಿಲ್ಲ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದು ಮಾದರಿಯ ತಯಾರಿಕೆ, ಉಪಸ್ಥಿತಿ ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳಂತಹ ಇತರ ಅಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ತಾಪಮಾನ.ಅಲ್ಟಿಮೇಟ್ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗೆ 50 MPa ಯಿಂದ 3000 MPa ವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಉಕ್ಕಿನವರೆಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ

ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ - SAF 2205 440 MPa ಆಗಿದೆ.

ದಿಇಳುವರಿ ಬಿಂದುa ನಲ್ಲಿ ಬಿಂದುವಾಗಿದೆಒತ್ತಡ-ಸ್ಟ್ರೈನ್ ಕರ್ವ್ಅದು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ನಡವಳಿಕೆಯ ಮಿತಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಾರಂಭದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ನಡವಳಿಕೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಅಥವಾ ಇಳುವರಿ ಒತ್ತಡವು ವಸ್ತುವಿನ ಆಸ್ತಿಯನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆಗಿ ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಒತ್ತಡ ಎಂದು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾಗಿದೆ.ಇದಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಇಳುವರಿ ಬಿಂದುವು ರೇಖಾತ್ಮಕವಲ್ಲದ (ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ + ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್) ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವ ಹಂತವಾಗಿದೆ.ಇಳುವರಿ ಬಿಂದುವಿನ ಮೊದಲು, ವಸ್ತುವು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕವಾಗಿ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿದಾಗ ಅದರ ಮೂಲ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಮರಳುತ್ತದೆ.ಇಳುವರಿ ಬಿಂದುವನ್ನು ಒಮ್ಮೆ ಹಾದುಹೋದ ನಂತರ, ವಿರೂಪತೆಯ ಕೆಲವು ಭಾಗವು ಶಾಶ್ವತವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಿಂತಿರುಗಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ಕೆಲವು ಉಕ್ಕುಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳು ಇಳುವರಿ ಪಾಯಿಂಟ್ ವಿದ್ಯಮಾನ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ನಡವಳಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ.ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಕಡಿಮೆ-ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗೆ 35 MPa ಯಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಉಕ್ಕಿಗೆ 1400 MPa ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಯಂಗ್ಸ್ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ಆಫ್ ಎಲಾಸ್ಟಿಸಿಟಿ

ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವದ ಯಂಗ್ಸ್ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ - SAF 2205 200 GPa ಆಗಿದೆ.

ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವದ ಯಂಗ್ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ಏಕಾಕ್ಷೀಯ ವಿರೂಪತೆಯ ರೇಖೀಯ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವದ ಆಡಳಿತದಲ್ಲಿ ಕರ್ಷಕ ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ಆಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕರ್ಷಕ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಿಂದ ನಿರ್ಣಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸುವವರೆಗೆ, ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದರ ಮೇಲೆ ದೇಹವು ಅದರ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಚೇತರಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.ಅನ್ವಯಿಕ ಒತ್ತಡಗಳು ಸ್ಫಟಿಕದಲ್ಲಿನ ಪರಮಾಣುಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಸಮತೋಲನ ಸ್ಥಾನದಿಂದ ಚಲಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾಪರಮಾಣುಗಳುಅದೇ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಸಂಬಂಧಿತ ರೇಖಾಗಣಿತವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿದಾಗ, ಎಲ್ಲಾ ಪರಮಾಣುಗಳು ತಮ್ಮ ಮೂಲ ಸ್ಥಾನಗಳಿಗೆ ಹಿಂತಿರುಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಶಾಶ್ವತ ವಿರೂಪತೆಯು ಸಂಭವಿಸುವುದಿಲ್ಲ.ಈ ಪ್ರಕಾರಹುಕ್ ಕಾನೂನು, ಒತ್ತಡವು ಸ್ಟ್ರೈನ್ (ಎಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ) ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇಳಿಜಾರು ಯಂಗ್ನ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ಆಗಿದೆ.ಯಂಗ್‌ನ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ಸ್ಟ್ರೈನ್‌ನಿಂದ ಭಾಗಿಸಿದ ರೇಖಾಂಶದ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಗಡಸುತನ

ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳ ಬ್ರಿನೆಲ್ ಗಡಸುತನ - SAF 2205 ಸರಿಸುಮಾರು 217 MPa ಆಗಿದೆ.

ವಸ್ತು ವಿಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ,ಗಡಸುತನಮೇಲ್ಮೈ ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್ (ಸ್ಥಳೀಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪ) ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರಾಚಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಾಗಿದೆ.ಗಡಸುತನವು ಬಹುಶಃ ಅತ್ಯಂತ ಕಳಪೆಯಾಗಿ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ವಸ್ತುವಿನ ಆಸ್ತಿಯಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಸ್ಕ್ರಾಚಿಂಗ್, ಸವೆತ, ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್, ಅಥವಾ ಆಕಾರ ಅಥವಾ ಸ್ಥಳೀಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ ಗಡಸುತನವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಉಗಿ, ತೈಲ ಮತ್ತು ನೀರಿನಿಂದ ಘರ್ಷಣೆ ಅಥವಾ ಸವೆತದಿಂದ ಧರಿಸುವುದಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗಡಸುತನದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

ಬ್ರಿನೆಲ್ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾದ ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.ಬ್ರಿನೆಲ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಲ್ಲಿ, ಗಟ್ಟಿಯಾದ, ಗೋಳಾಕಾರದ ಇಂಡೆಂಟರ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಹೊರೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಒತ್ತಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ವಿಶಿಷ್ಟ ಪರೀಕ್ಷೆಯು 10 mm (0.39 in) ವ್ಯಾಸದ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಚೆಂಡನ್ನು 3,000 kgf (29.42 kN; 6,614 lbf) ಬಲದೊಂದಿಗೆ ಇಂಡೆಂಟರ್ ಆಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ.ನಿಗದಿತ ಸಮಯಕ್ಕೆ (10 ಮತ್ತು 30 ಸೆಗಳ ನಡುವೆ) ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಮೃದುವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ಸಣ್ಣ ಬಲವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾಲ್‌ಗೆ ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬಾಲ್ ಅನ್ನು ಬದಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪರೀಕ್ಷೆಯು ವಸ್ತುವಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲು ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಬ್ರಿನೆಲ್ ಗಡಸುತನ ಸಂಖ್ಯೆ - HB ನಿಂದ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಬ್ರಿನೆಲ್ ಗಡಸುತನದ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾನದಂಡಗಳಿಂದ (ASTM E10-14[2] ಮತ್ತು ISO 6506–1:2005) HBW (ಗಡಸುತನದಿಂದ H, ಬ್ರಿನೆಲ್‌ನಿಂದ B, ಮತ್ತು ಇಂಡೆಂಟರ್, ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್‌ನ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ W) ಎಂದು ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. (ವೋಲ್ಫ್ರಾಮ್) ಕಾರ್ಬೈಡ್).ಹಿಂದಿನ ಮಾನದಂಡಗಳಲ್ಲಿ, ಉಕ್ಕಿನ ಇಂಡೆಂಟರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾಡಲಾದ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲು HB ಅಥವಾ HBS ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು.

ಬ್ರಿನೆಲ್ ಗಡಸುತನ ಸಂಖ್ಯೆ (HB) ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣದಿಂದ ಭಾಗಿಸಲಾದ ಲೋಡ್ ಆಗಿದೆ.ಇಂಪ್ರೆಶನ್ನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕದಿಂದ ಸೂಪರ್ಪೋಸ್ಡ್ ಸ್ಕೇಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಬ್ರಿನೆಲ್ ಗಡಸುತನದ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಸಮೀಕರಣದಿಂದ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ:

ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ (ಉದಾ, ಬ್ರಿನೆಲ್,ನೂಪ್,ವಿಕರ್ಸ್, ಮತ್ತುರಾಕ್ವೆಲ್)ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧವು ಅನ್ವಯವಾಗುವ ವಿವಿಧ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಗಡಸುತನ ಸಂಖ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧಿಸುವ ಕೋಷ್ಟಕಗಳು ಲಭ್ಯವಿವೆ.ಎಲ್ಲಾ ಮಾಪಕಗಳಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಲೋಹವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ.

ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಉಷ್ಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ವಸ್ತುಗಳ ಉಷ್ಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಅವುಗಳ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತವೆತಾಪಮಾನಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಶಾಖ.ಒಂದು ಘನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಂತೆಶಕ್ತಿಶಾಖದ ರೂಪದಲ್ಲಿ, ಅದರ ಉಷ್ಣತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಆಯಾಮಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.ಆದರೆ ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳು ಶಾಖದ ಅನ್ವಯಕ್ಕೆ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತವೆ.

ಶಾಖ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ,ಉಷ್ಣತೆಯ ಹಿಗ್ಗುವಿಕೆ, ಮತ್ತುಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಘನವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ.

ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಕರಗುವ ಬಿಂದು

ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಕರಗುವ ಬಿಂದು - SAF 2205 ಸ್ಟೀಲ್ ಸುಮಾರು 1450 ° C ಆಗಿದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಕರಗುವಿಕೆಯು ಘನದಿಂದ ದ್ರವ ಹಂತಕ್ಕೆ ವಸ್ತುವಿನ ಹಂತದ ಬದಲಾವಣೆಯಾಗಿದೆ.ದಿಕರಗುವ ಬಿಂದುವಸ್ತುವಿನ ತಾಪಮಾನವು ಈ ಹಂತದ ಬದಲಾವಣೆಯು ಸಂಭವಿಸುವ ತಾಪಮಾನವಾಗಿದೆ.ಕರಗುವ ಬಿಂದುವು ಘನ ಮತ್ತು ದ್ರವವು ಸಮತೋಲನದಲ್ಲಿ ಇರಬಹುದಾದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಸಹ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತದೆ.

ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ

ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಳ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ - SAF 2205 19 W/(m. K).

ಘನ ವಸ್ತುಗಳ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಎಂಬ ಆಸ್ತಿಯಿಂದ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ, ಕೆ (ಅಥವಾ λ), W/mK ನಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಇದು ವಸ್ತುವಿನ ಮೂಲಕ ಶಾಖವನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸುವ ವಸ್ತುವಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತದೆವಹನ.ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಿಫೋರಿಯರ್ ಕಾನೂನುಅದರ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು (ಘನ, ದ್ರವ ಅಥವಾ ಅನಿಲ) ಲೆಕ್ಕಿಸದೆ ಎಲ್ಲಾ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಇದನ್ನು ದ್ರವಗಳು ಮತ್ತು ಅನಿಲಗಳಿಗೆ ಸಹ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾಗಿದೆ.

ದಿಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಹೆಚ್ಚಿನ ದ್ರವಗಳು ಮತ್ತು ಘನವಸ್ತುಗಳು ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಆವಿಗಳಿಗೆ, ಇದು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ:

ಹೆಚ್ಚಿನ ವಸ್ತುಗಳು ಬಹುತೇಕ ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ k = k (T) ಅನ್ನು ಬರೆಯಬಹುದು.ಇದೇ ರೀತಿಯ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಗಳು y- ಮತ್ತು z- ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ (ky, kz) ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿವೆ, ಆದರೆ ಐಸೊಟ್ರೊಪಿಕ್ ವಸ್ತುವಿಗೆ, ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯು ವರ್ಗಾವಣೆಯ ದಿಕ್ಕಿನಿಂದ ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, kx = ky = kz = k.