ಸೀಮಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತಾಪಮಾನದ ಅಂಶಗಳು
ಒತ್ತಡದ ಪಾತ್ರೆಗಳು, ಫ್ಯಾನ್ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು/ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ಗಳು ಅಥವಾ ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಸ್ಕ್ರಬ್ಬರ್ಗಳು ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು.ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯಿಂದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯವರೆಗೆ ಇರಬಹುದು. ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ ಚರ್ಚಿಸಲಾದ ಶ್ರೇಣಿಗಳ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಟೇಬಲ್ 1 ರಲ್ಲಿ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
ಸ್ಪೈನೋಡಲ್ ವಿಭಜನೆ
ಸ್ಪೈನೋಡಲ್ ವಿಘಟನೆ (ಡೀಮಿಕ್ಸ್ ಮಾಡುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಐತಿಹಾಸಿಕವಾಗಿ 475 °C-ಎಂಬ್ರಿಟಲ್ಮೆಂಟ್ ಎಂದು ಹೆಸರಿಸಲಾಗಿದೆ) ಫೆರಿಟಿಕ್ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಹಂತದ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಸುಮಾರು 475 °C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿದೆ, ಇದು α´ ಹಂತದ ರಚನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವಸ್ತುವಿನ ಬಿಗಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಇದು ಪ್ರತಿಯಾಗಿ, ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
475 °C ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಸ್ಪೈನೊಡಲ್ ವಿಭಜನೆಯೊಂದಿಗೆ ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಿದ ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ತಾಪಮಾನದ ಸಮಯದ ಪರಿವರ್ತನೆ (TTT) ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಚಿತ್ರ 1 ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.ಈ ಟಿಟಿಟಿ ರೇಖಾಚಿತ್ರವು ಚಾರ್ಪಿ-ವಿ ಮಾದರಿಗಳ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವದ ಗಟ್ಟಿತನದ ಪರೀಕ್ಷೆಯಿಂದ ಅಳೆಯಲಾದ 50% ರಷ್ಟು ಗಡಸುತನದ ಇಳಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದೌರ್ಬಲ್ಯವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.ಕೆಲವು ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಕಠಿಣತೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಳಿಕೆಯು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಾಗಬಹುದು, ಇದು TTT ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಆಕಾರವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗರಿಷ್ಟ OT ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವ ನಿರ್ಧಾರವು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಮಟ್ಟದ ದಬ್ಬಾಳಿಕೆ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುವುದನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕಾಗಿ ಕಠಿಣತೆ ಕಡಿತ.ಐತಿಹಾಸಿಕವಾಗಿ TTT-ಗ್ರಾಫ್ಗಳನ್ನು 27J ನಂತಹ ಸೆಟ್ ಥ್ರೆಶೋಲ್ಡ್ ಬಳಸಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ನಮೂದಿಸಬೇಕು.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಶ್ರೇಣಿಗಳು
ಗ್ರೇಡ್ LDX 2101 ರಿಂದ ಗ್ರೇಡ್ SDX 2507 ಗೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶಗಳ ಹೆಚ್ಚಳವು ವೇಗವಾಗಿ ವಿಭಜನೆಯ ದರಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಚಿತ್ರ 1 ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನೇರ ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ವಿಘಟನೆಯ ವಿಳಂಬವಾದ ಪ್ರಾರಂಭವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.ಕ್ರೋಮಿಯಂ (Cr) ಮತ್ತು ನಿಕಲ್ (Ni) ನಂತಹ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶಗಳ ಪ್ರಭಾವವು ಸ್ಪಿನೋಡಲ್ ವಿಭಜನೆ ಮತ್ತು ದೌರ್ಬಲ್ಯದ ಮೇಲೆ ಹಿಂದಿನ ಸಂಶೋಧನೆಗಳಿಂದ ತೋರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. 5–8 ಈ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಚಿತ್ರ 2 ರಲ್ಲಿ ಮತ್ತಷ್ಟು ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ. ತಾಪಮಾನವು ಸ್ಪೈನೋಡಲ್ ವಿಭಜನೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. 300 ರಿಂದ 350 °C ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ DX 2205 ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ದರ್ಜೆಯ SDX 2507 ಗೆ ಹೆಚ್ಚು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಗ್ರಾಹಕರು ತಮ್ಮ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಗ್ರೇಡ್ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಗರಿಷ್ಠ OT ಅನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುವಲ್ಲಿ ಈ ತಿಳುವಳಿಕೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಗರಿಷ್ಠ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು
ಹಿಂದೆ ಹೇಳಿದಂತೆ, ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಗರಿಷ್ಠ OT ಅನ್ನು ಪ್ರಭಾವದ ಗಟ್ಟಿತನದಲ್ಲಿ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಕುಸಿತದ ಪ್ರಕಾರ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು.ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ, 50% ದೃಢತೆ ಕಡಿತದ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾದ OT ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.
OT ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸಮಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ
ಚಿತ್ರ 1 ರಲ್ಲಿನ TTT ರೇಖಾಚಿತ್ರದಲ್ಲಿನ ವಕ್ರಾಕೃತಿಗಳ ಬಾಲಗಳಲ್ಲಿನ ಇಳಿಜಾರು ಸ್ಪೈನೋಡಲ್ ವಿಭಜನೆಯು ಒಂದು ಮಿತಿ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಸಂಭವಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಆ ಮಟ್ಟಕ್ಕಿಂತ ಕೆಳಗೆ ನಿಲ್ಲುತ್ತದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.ಬದಲಿಗೆ, ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ವಸ್ತುಗಳು 475 °C ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗ ಇದು ನಿರಂತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಸರಣ ದರಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನವು ವಿಭಜನೆಯು ನಂತರ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ವರ್ಷಗಳು ಅಥವಾ ದಶಕಗಳವರೆಗೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.ಆದರೂ ಪ್ರಸ್ತುತ ಮಾನ್ಯತೆ ಸಮಯವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸದೆ ಗರಿಷ್ಠ OT ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿ ಇದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಸುರಕ್ಷಿತವೇ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲವೇ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಯಾವ ತಾಪಮಾನ-ಸಮಯದ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು ಎಂಬುದು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಶ್ನೆಯಾಗಿದೆ?Herzman et al.10 ಈ ಸಂದಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸುತ್ತಾರೆ: "...ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿನ್ಯಾಸದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಜೀವಿತಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ಅದು ಸಂಭವಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಡಿಮಿಕ್ಸ್ನ ಚಲನಶಾಸ್ತ್ರವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಇರುವ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ನಂತರ ಬಳಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ...".
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಪ್ರಭಾವ
ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸೇರಲು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ.ವೆಲ್ಡ್ ಮೈಕ್ರೊಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಮತ್ತು ಅದರ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರವು ಬೇಸ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ 3 ರಿಂದ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಎಲ್ಲರಿಗೂ ತಿಳಿದಿದೆ.ಫಿಲ್ಲರ್ ವಸ್ತು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಬೆಸುಗೆಗಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯು ಬೃಹತ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಮೈಕ್ರೊಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒರಟಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಶಾಖ ಪೀಡಿತ ವಲಯವನ್ನು (HTHAZ) ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಬೆಸುಗೆಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಪಿನೋಡಲ್ ವಿಭಜನೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಬೃಹತ್ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆಗಳ ನಡುವಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸುವ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತಗೊಳಿಸುವುದು
ಹಿಂದಿನ ವಿಭಾಗಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನ ತೀರ್ಮಾನಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ:
- ಎಲ್ಲಾ ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ವಸ್ತುಗಳು ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತವೆ
ಸುಮಾರು 475 °C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸ್ಪಿನೊಡಲ್ ವಿಭಜನೆಗೆ. - ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ವಿಷಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ವೇಗವಾಗಿ ಅಥವಾ ನಿಧಾನವಾದ ವಿಘಟನೆಯ ದರವನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ Cr ಮತ್ತು Ni ವಿಷಯವು ವೇಗವಾಗಿ ಡಿಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ.
- ಗರಿಷ್ಠ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು:
- ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.
– ಕಠಿಣತೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಮಟ್ಟದ ಇಳಿಕೆ, ಅಂದರೆ, ಅಂತಿಮ ಗಟ್ಟಿತನದ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬೇಕು - ವೆಲ್ಡ್ಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಮೈಕ್ರೊಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಿದಾಗ, ಗರಿಷ್ಠ OT ಅನ್ನು ದುರ್ಬಲ ಭಾಗದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಜಾಗತಿಕ ಮಾನದಂಡಗಳು
ಈ ಯೋಜನೆಗಾಗಿ ಹಲವಾರು ಯುರೋಪಿಯನ್ ಮತ್ತು ಅಮೇರಿಕನ್ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗಿದೆ.ಅವರು ಒತ್ತಡದ ನಾಳಗಳು ಮತ್ತು ಪೈಪಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿನ ಅನ್ವಯಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿದರು.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ ಮಾನದಂಡಗಳಲ್ಲಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಗರಿಷ್ಠ OT ಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಯುರೋಪಿಯನ್ ಮತ್ತು ಅಮೇರಿಕನ್ ದೃಷ್ಟಿಕೋನಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಳ ಯುರೋಪಿಯನ್ ವಸ್ತು ವಿವರಣೆಯ ಮಾನದಂಡಗಳು (ಉದಾ EN 10028-7, EN 10217-7) ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಈ ತಾಪಮಾನದವರೆಗೆ ಮಾತ್ರ ಒದಗಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುವುದರಿಂದ 250 °C ನ ಗರಿಷ್ಠ OT ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.ಇದಲ್ಲದೆ, ಒತ್ತಡದ ನಾಳಗಳು ಮತ್ತು ಪೈಪಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಯುರೋಪಿಯನ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಮಾನದಂಡಗಳು (ಕ್ರಮವಾಗಿ EN 13445 ಮತ್ತು EN 13480) ಅವುಗಳ ವಸ್ತು ಮಾನದಂಡಗಳಲ್ಲಿ ನೀಡಲಾದ ಗರಿಷ್ಠ OT ಕುರಿತು ಯಾವುದೇ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ನೀಡುವುದಿಲ್ಲ.
ಇದಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಅಮೇರಿಕನ್ ವಸ್ತು ವಿವರಣೆಯು (ಉದಾ. ASME ವಿಭಾಗ II-A ನ ASME SA-240) ಯಾವುದೇ ಎತ್ತರದ ತಾಪಮಾನದ ಡೇಟಾವನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ.ಈ ಡೇಟಾವನ್ನು ಬದಲಿಗೆ ASME ವಿಭಾಗ II-D, 'ಪ್ರಾಪರ್ಟೀಸ್' ನಲ್ಲಿ ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಒತ್ತಡದ ಹಡಗುಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ನಿರ್ಮಾಣ ಕೋಡ್ಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ, ASME ವಿಭಾಗ VIII-1 ಮತ್ತು VIII-2 (ಎರಡನೆಯದು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿತ ವಿನ್ಯಾಸ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ).ASME II-D ನಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ ಗರಿಷ್ಠ OT ಅನ್ನು 316 °C ಎಂದು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳಲಾಗಿದೆ.
ಒತ್ತಡದ ಪೈಪಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗಾಗಿ, ವಿನ್ಯಾಸ ನಿಯಮಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ASME B31.3 ನಲ್ಲಿ ನೀಡಲಾಗಿದೆ.ಈ ಕೋಡ್ನಲ್ಲಿ, ಗರಿಷ್ಠ OT ಯ ಸ್ಪಷ್ಟ ಹೇಳಿಕೆಯಿಲ್ಲದೆ 316 °C ವರೆಗಿನ ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಡೇಟಾವನ್ನು ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅದೇನೇ ಇದ್ದರೂ, ASME II-D ನಲ್ಲಿ ಬರೆಯಲ್ಪಟ್ಟಿರುವ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸಲು ನೀವು ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಅರ್ಥೈಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಹೀಗಾಗಿ, ಅಮೇರಿಕನ್ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಗರಿಷ್ಠ OT ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ 316 °C ಆಗಿದೆ.
ಗರಿಷ್ಟ OT ಮಾಹಿತಿಗೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಅಮೇರಿಕನ್ ಮತ್ತು ಯುರೋಪಿಯನ್ ಮಾನದಂಡಗಳೆರಡೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ (>250 °C) ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾನ್ಯತೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ದೌರ್ಬಲ್ಯವನ್ನು ಎದುರಿಸುವ ಅಪಾಯವಿದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಸೇವೆಯ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.
ಬೆಸುಗೆಗಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾನದಂಡಗಳು ಸ್ಪಿನೋಡಲ್ ವಿಭಜನೆಯ ಪ್ರಭಾವದ ಮೇಲೆ ಯಾವುದೇ ದೃಢವಾದ ಹೇಳಿಕೆಗಳನ್ನು ನೀಡುವುದಿಲ್ಲ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕೆಲವು ಮಾನದಂಡಗಳು (ಉದಾ. ASME VIII-1, ಟೇಬಲ್ UHA 32-4) ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ನಂತರದ ವೆಲ್ಡ್ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತವೆ.ಇವುಗಳು ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ಅವುಗಳನ್ನು ಮಾನದಂಡದಲ್ಲಿ ಪೂರ್ವ-ಸೆಟ್ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು.
ಉದ್ಯಮ ಏನು ಹೇಳುತ್ತದೆ
ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಹಲವಾರು ಇತರ ತಯಾರಕರು ತಯಾರಿಸಿದ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಅವರು ತಮ್ಮ ಶ್ರೇಣಿಗಳಿಗೆ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯ ಬಗ್ಗೆ ಏನು ಸಂವಹನ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗಿದೆ.2205 ಅನ್ನು ATI ಯಿಂದ 315 °C ಗೆ ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ Acerinox OT ಅನ್ನು ಅದೇ ದರ್ಜೆಗೆ 250 °C ನಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ.ಇವು ಗ್ರೇಡ್ 2205 ಕ್ಕೆ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ OT ಮಿತಿಗಳಾಗಿವೆ, ಆದರೆ ಅವುಗಳ ನಡುವೆ ಇತರ OT ಗಳನ್ನು ಅಪರಮ್ (300 °C), ಸ್ಯಾಂಡ್ವಿಕ್ (280 °C) ಮತ್ತು ಆರ್ಸೆಲರ್ ಮಿತ್ತಲ್ (280 °C) ಮೂಲಕ ಸಂವಹನ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ತಯಾರಕರಿಂದ ತಯಾರಕರಿಗೆ ಹೋಲಿಸಬಹುದಾದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಒಂದು ದರ್ಜೆಗೆ ಸೂಚಿಸಲಾದ ಗರಿಷ್ಠ OT ಗಳ ವ್ಯಾಪಕತೆಯನ್ನು ಇದು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ.
ತಯಾರಕರು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ OT ಅನ್ನು ಏಕೆ ಹೊಂದಿಸಿದ್ದಾರೆ ಎಂಬುದರ ಹಿನ್ನೆಲೆ ತಾರ್ಕಿಕತೆಯು ಯಾವಾಗಲೂ ಬಹಿರಂಗಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಇದು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ.ವಿಭಿನ್ನ ಮಾನದಂಡಗಳು ವಿಭಿನ್ನ OT ಗಳನ್ನು ಸಂವಹನ ಮಾಡುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಮೌಲ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಹರಡುವಿಕೆ.ತಾರ್ಕಿಕ ತೀರ್ಮಾನವೆಂದರೆ ಅಮೇರಿಕನ್ ಕಂಪನಿಗಳು ASME ಮಾನದಂಡದಲ್ಲಿನ ಹೇಳಿಕೆಗಳಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿದರೆ, ಯುರೋಪಿಯನ್ ಕಂಪನಿಗಳು EN ಮಾನದಂಡದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತವೆ.
ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಏನು ಬೇಕು?
ಅಂತಿಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ವಸ್ತುಗಳ ವಿವಿಧ ಲೋಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಮಾನ್ಯತೆಗಳನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ.ಈ ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ, ಸ್ಪಿನೋಡಲ್ ವಿಭಜನೆಯ ಕಾರಣದಿಂದ ಬಿಗಿತವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಸಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿತ್ತು ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಒತ್ತಡದ ನಾಳಗಳಿಗೆ ಬಹಳ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಮಧ್ಯಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹೊರೆಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಒಡ್ಡುವ ವಿವಿಧ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸ್ಕ್ರಬ್ಬರ್ಗಳು11-15.ಮತ್ತೊಂದು ವಿನಂತಿಯು ಫ್ಯಾನ್ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ, ಇದು ಆಯಾಸ ಲೋಡ್ಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಆಯಾಸ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದಾಗ ಸ್ಪೈನೋಡಲ್ ವಿಭಜನೆಯು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸಾಹಿತ್ಯವು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ15.ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಈ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳ ಗರಿಷ್ಠ OT ಅನ್ನು ಒತ್ತಡದ ನಾಳಗಳ ರೀತಿಯಲ್ಲಿಯೇ ಹೊಂದಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂಬುದು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ.
ಮತ್ತೊಂದು ವರ್ಗದ ವಿನಂತಿಗಳು ಸಮುದ್ರ ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲ ಸ್ಕ್ರಬ್ಬರ್ಗಳಂತಹ ತುಕ್ಕು-ಸಂಬಂಧಿತ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ.ಈ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹೊರೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ OT ಮಿತಿಗಿಂತ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಎರಡೂ ಅಂಶಗಳು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ, ಗರಿಷ್ಠ OT ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸುವಾಗ ಇದನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ, ಈ ಪ್ರಕರಣವು ಹಿಂದಿನ ಎರಡು ಪ್ರಕರಣಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ.
ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, ಗ್ರಾಹಕರು ತಮ್ಮ ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಗ್ರೇಡ್ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಗರಿಷ್ಠ OT ಯ ಸಲಹೆಯನ್ನು ನೀಡುವಾಗ, ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವಲ್ಲಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ನ ಪ್ರಕಾರವು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಗ್ರೇಡ್ಗಾಗಿ ಒಂದೇ OT ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯನ್ನು ಇದು ಮತ್ತಷ್ಟು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ವಸ್ತುವನ್ನು ನಿಯೋಜಿಸುವ ಪರಿಸರವು ಎಂಬ್ರಿಟಲ್ಮೆಂಟ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ಗೆ ಗರಿಷ್ಠ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ ಎಷ್ಟು?
ಹೇಳಿದಂತೆ, ಸ್ಪಿನೋಡಲ್ ವಿಭಜನೆಯ ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆ ಚಲನಶಾಸ್ತ್ರದಿಂದ ಗರಿಷ್ಠ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ.ಆದರೆ ನಾವು ಈ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೇಗೆ ಅಳೆಯುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾಗಿ "ಕಡಿಮೆ ಚಲನಶಾಸ್ತ್ರ" ಎಂದರೇನು?ಮೊದಲ ಪ್ರಶ್ನೆಗೆ ಉತ್ತರ ಸುಲಭ.ವಿಭಜನೆಯ ದರ ಮತ್ತು ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಅಂದಾಜು ಮಾಡಲು ಕಠಿಣತೆಯ ಮಾಪನಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಾವು ಈಗಾಗಲೇ ಹೇಳಿದ್ದೇವೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ತಯಾರಕರು ಅನುಸರಿಸುವ ಮಾನದಂಡಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಎರಡನೆಯ ಪ್ರಶ್ನೆ, ಕಡಿಮೆ ಚಲನಶಾಸ್ತ್ರದ ಅರ್ಥವೇನು ಮತ್ತು ನಾವು ತಾಪಮಾನದ ಗಡಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವ ಮೌಲ್ಯವು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ.ಇದು ಭಾಗಶಃ ಗರಿಷ್ಠ ತಾಪಮಾನದ ಗಡಿ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಗರಿಷ್ಠ ತಾಪಮಾನ (T) ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯ (t) ಎರಡರಿಂದಲೂ ಸಂಕಲಿಸಲಾಗಿದೆ.ಈ Tt ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಲು, "ಕಡಿಮೆ" ಗಟ್ಟಿತನದ ವಿವಿಧ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು:
• ಕೆಳಗಿನ ಗಡಿಯನ್ನು ಐತಿಹಾಸಿಕವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ಸ್ಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು 27 ಜೌಲ್ಗಳು (ಜೆ)
• ಮಾನದಂಡಗಳೊಳಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ 40J ಅನ್ನು ಮಿತಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ.
• ಆರಂಭಿಕ ಗಡಸುತನದಲ್ಲಿ 50% ಇಳಿಕೆಯು ಸಹ ಕೆಳ ಗಡಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.
ಇದರರ್ಥ ಗರಿಷ್ಟ OT ಮೇಲಿನ ಹೇಳಿಕೆಯು ಕನಿಷ್ಟ ಮೂರು ಒಪ್ಪಿಗೆಯ ಊಹೆಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿರಬೇಕು:
• ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ತಾಪಮಾನ-ಸಮಯದ ಮಾನ್ಯತೆ
• ಕಠಿಣತೆಯ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಕನಿಷ್ಠ ಮೌಲ್ಯ
• ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ನ ಅಂತಿಮ ಕ್ಷೇತ್ರ (ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರ ಮಾತ್ರ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹೊರೆ ಹೌದು/ಇಲ್ಲ ಇತ್ಯಾದಿ.)
ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಜ್ಞಾನವನ್ನು ವಿಲೀನಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ
ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ದತ್ತಾಂಶ ಮತ್ತು ಮಾನದಂಡಗಳ ವಿಸ್ತೃತ ಸಮೀಕ್ಷೆಯ ನಂತರ ಪರಿಶೀಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ನಾಲ್ಕು ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಗ್ರೇಡ್ಗಳಿಗೆ ಶಿಫಾರಸುಗಳನ್ನು ಕಂಪೈಲ್ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿದೆ, ಕೋಷ್ಟಕ 3 ನೋಡಿ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಡೇಟಾವನ್ನು 25 °C ತಾಪಮಾನದ ಹಂತಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ಪ್ರಯೋಗಗಳಿಂದ ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಗುರುತಿಸಬೇಕು. .
ಈ ಶಿಫಾರಸುಗಳು RT ನಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಕನಿಷ್ಠ 50% ದೃಢತೆಯನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಸಹ ಗಮನಿಸಬೇಕು.ಕೋಷ್ಟಕದಲ್ಲಿ "ದೀರ್ಘ ಅವಧಿ" ಎಂದು ಸೂಚಿಸಿದಾಗ RT ನಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಗಮನಾರ್ಹ ಇಳಿಕೆ ದಾಖಲಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ.ಇದಲ್ಲದೆ, ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು -40 °C ನಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ.ಅಂತಿಮವಾಗಿ, 3,000 ಗಂಟೆಗಳ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ನಂತರ ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ, DX 2304 ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾನ್ಯತೆ ಸಮಯವನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರೀಕ್ಷೆಯೊಂದಿಗೆ ಮಾನ್ಯತೆಯನ್ನು ಎಷ್ಟರ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.
ಗಮನಿಸಬೇಕಾದ ಮೂರು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಿವೆ:
• ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಂಶೋಧನೆಗಳು ವೆಲ್ಡ್ಗಳಿದ್ದರೆ, OT ಸುಮಾರು 25 °C ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
• ಅಲ್ಪಾವಧಿಯ ಸ್ಪೈಕ್ಗಳು (T=375 °C ನಲ್ಲಿ ಹತ್ತಾರು ಗಂಟೆಗಳು) DX 2205 ಗೆ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ. DX 2304 ಮತ್ತು LDX 2101 ಕಡಿಮೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಶ್ರೇಣಿಗಳಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಹೋಲಿಸಬಹುದಾದ ಅಲ್ಪಾವಧಿಯ ತಾಪಮಾನ ಸ್ಪೈಕ್ಗಳು ಸಹ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಾಗಿರಬೇಕು.
• ವಿಘಟನೆಯಿಂದಾಗಿ ವಸ್ತುವು ಛಿದ್ರಗೊಂಡಾಗ, DX 2205 ಗೆ 550 - 600 °C ಮತ್ತು SDX 2507 ಗೆ 500 °C 1 ಗಂಟೆಗೆ ತಗ್ಗಿಸುವ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು 70% ರಷ್ಟು ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಚೇತರಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಫೆಬ್ರವರಿ-04-2023